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热敏变色油墨的防伪印刷工艺及应用印刷 理论上讲，热敏变色油墨的防伪水票印刷可以采用多种印刷工艺和技术，但是凸版印刷和平版胶印的显色效果较差，因此目前大多采用丝网印刷、凹版印刷和柔性版印刷。但网目也有采用凸版印刷及平版胶印的情况。 丝网印刷不同于平版印刷、凸版印刷和凹版印刷，它不仅可以在平面物体上印刷还可以完成曲面物的印刷。丝网印刷适用的油墨种类很多，其承印材料也十分广泛，除纸张外，还有塑料、玻璃、金属、木材、建材及纤维织物等。因此，对需要采用热敏变色油墨的承印物均可进行丝网印刷。 丝网印刷的过程及特点。丝网印刷是一种古老的印刷方法，它是将真丝、合成纤维丝或金属丝编织成网，将其绷紧于网框上，采用光化学制版的方法制成网版，由网眼组成的图文部分可以透过油墨，而非图文部分的网眼被堵死。油墨被刮墨板从网版的开孔部分刮下，从而附着在承印物上形成所需要的图文。 印刷时，在丝网印版的一端倒入黏度较高的丝印油墨，油墨在无外力的作用下是不会自行通过网孔漏在承印物上的，当用刮墨板以一定的倾斜角度及压力刮动油墨时，油墨便通过网版的网孔漏印至承印物表面，从而实现图像的复制。 1、丝网印刷的主要优点有以下四点。 （1）制版与印刷方法简便，设备投资少，成本低。 （2）不受承印物种类、尺寸、形状的限制，丝网印刷可选用不同溶剂的油墨和涂料来适应不同类型承印物的印刷，又由于丝网版柔软，所需印刷压力小，可以进行曲面、易碎物的印刷。 （3）印刷墨层厚，色彩鲜艳，立体感和遮盖力强。可以使用于热敏变色油墨、荧光油墨等防伪油墨的印刷。 （4）不受油墨及稀释剂的限制，可以印刷耐光性强的印刷品，同时可以进行液晶印刷、磁性印刷和发泡印刷等。 2、丝网印刷的主要缺点有以下四点。 （1）印刷速度同其他印刷方式比较很低。 （2）印刷线条粗，不能印刷很精细的图案。 （3）印刷层次差，高光部分不易印刷出来，暗调部分容易糊版。 （4）网版耐印力低。 3、热敏变色油墨在丝网印刷时应注意的问题。 丝网印刷一般是在常温下进行，印刷速度不快，干燥问题比较容易解决，因此对于批量不大，但具有一些特殊形状的承印物，尤其适用丝网印刷。在进行丝网印刷时，应注意以下问题。 （1）墨层的厚度与热敏变色油墨感温变色的效果关系。这就要求在印刷前要确定相应的网目线数、网版与承印物相之间的间隙（网距）、感光胶涂层的厚度以及承印物的表面特性等，这些因素都会影响墨层的厚度，从而影响热敏变色油墨感温变色的效果。 （2）油墨的黏度、挥发度等。这些因素既影响印刷工艺过程，同样也影响显色效果。 （3）印刷品的干燥。由于热敏变色油墨对温度敏感，丝网印刷后，印刷品的干燥过程不可加热过度，采用自然晾干的方法干燥。尤其对于不可逆热敏变色油墨，一般能自然干燥，如果采用加热干燥（达到一定的温度），就有可能使印刷品上的防伪经营许可证防伪标识图文“提前”变色，从而失去防伪功能而成为废品。

柔性版印刷的油墨转移原理较为简单，其基本过程是：低黏度、高流动性的液体油墨从墨槽传递到网纹辊上，高线数的网纹辊表面刻有许多细小的凹槽，以吸附油墨，多余的油墨则被刮墨刀刮除。网纹辊与印版滚简相接触，凹槽内的油墨便滚过柔性版表面凸起的图文部分，在印版滚筒与压印滚筒的轻压力作用下，印版上的油墨便转移到承印物表面上了。 与其他印刷方式相比，柔性版印刷具有以下特点： （1）使用柔软的高分子树脂版材，既降低了制版成本，又缩短了制版周期。 （2）使用网纹辊传墨，能够按照工艺要求准确供墨，有利于控制墨色和墨层厚度。 （3）与其他印刷方式相比，柔性版印刷压力小，既减少了对机械的振动与对版材的磨损，也扩展了印刷介质的范围，特别是有利于柔性材料的印刷。 （4）采用的水性油墨印刷，也可以用于热敏变色油墨的印刷。 （5）柔性版印刷适印范围广，可以用于各类纸张、纸板（如瓦楞纸箱）、铝箔、塑料薄膜、不干胶纸、不干胶膜、玻璃纸及纺织品等。 （6）设备综合加工能力强，可以进行印后联线加工。 （7）生产投资小，柔性版印刷机结构相对简单，设备投资低于相同规模的胶印机或凹印机。 在用柔性版印刷方式印刷热敏变色油墨时，要求油墨流动性好、干燥速度快、牢度良好、色泽鲜艳；要解决好溶剂含量过高而影响干燥速度及印刷适性与柔性版印刷干燥快、速度高之间的矛盾；同时要考虑温度的要求，比如高温容易引起承印物变形、影响温致变色油墨的呈色效果等。一般来讲，对于批量大、高温不易变形（如纸、塑料等）以及感温变色效果要求不很严格的承印物，宜采用柔性版印刷。 平版胶印，当然，也有采用平版胶印进行热敏变色油墨防伪印刷的应用，例如金属薄板（铁皮）印刷中常采用平版胶印方式进行热敏变色油墨的防伪经营防伪印刷，然后再制作成金属瓶盖、金属罐等包装物和包装容器用于产品的防伪包装。啤酒标签的热敏变色油墨防伪印刷也可以用平版胶印来完成。